零件加工過程中清洗不凈或整機裝配時易混入雜質(zhì)和塵埃，使得產(chǎn)品壽命、可靠性降低等質(zhì)量問題頻發(fā)。如金屬零部件加工過程中清洗不W全，容易在表面殘留油脂、油污、冷卻液、清洗劑、指紋等污染物，這些污染物的殘留會造成后續(xù)生產(chǎn)工藝的中的一系列問題如涂層容易脫落、焊接不良、黏合強度不夠、表面缺陷等，且不易發(fā)現(xiàn)原因。

由此可見，對清潔度進(jìn)行控制，有利于汽車零部件產(chǎn)品的可靠性提升和質(zhì)量維護(hù)。那么，如何才能更準(zhǔn)確、更輕松的解決產(chǎn)品因污染導(dǎo)致質(zhì)量不過關(guān)這一難題呢？

我司自主研發(fā)的自動清潔度萃取設(shè)備配合自動清潔度分析系統(tǒng)能更準(zhǔn)確的定位顆粒的種類、數(shù)量及尺寸，自動清潔度分析系統(tǒng)利用自主研發(fā)的分析軟件，快速、高效一鍵掃描出報告，及時得到零件的清潔度報告，提高零件的生產(chǎn)效率。